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锅炉装置、改造、检修及使用过程中对循环泵的作用不重视

现在发现在锅炉装置、改造、检修及使用过程中对循环泵的作用不重视，存在较多问题。

1：对循环泵有必要具有规定的流量及扬程认识缺乏，在装置及检修循环泵时未能选购符合要求的循环泵。

2：所采用的备用循环泵的流量及扬程大大低于作业泵，备用循环泵电机功率更是远远小于作业泵电机功率。这样做形似可以节约部分出资（小泵、小电机、较小截面积的电线），但一旦作业泵损坏，启用的备用循环泵因其流量及功率较小无法确保受热面管中有机热载体的流速。而损坏的作业泵在短时间内又无法修正，不合要求的备用泵长时间运转对锅炉及体系危害较大。

3：平时不注意对备用泵的检修及保护，备用泵大多“带病”甚至完全损坏。一旦作业泵损坏，备用循环泵底子无法满足运行要求。

4：更有甚者不装置备用循环泵或装置的备泵是坏的（装置的备泵只是是为了搪塞装置监检及定检）。

5：在大功率锅炉装置时为了节约电线，只要作业泵接有电线。一旦作业泵损坏手忙脚乱将作业泵电线解下再接到备用循环泵上，这样做不只影响生产并且易导致锅炉内有机热载体“闷锅”劣化。

热水循环泵漏水维修方法

热水循环泵漏水，先要确定好漏水的准确部位以及循环水泵的常见故障及修理方法。如果是因为循环泵泵体局部损坏，只能更换新的。并且采取必要的措施防止再次损坏。如果是锅炉循环泵前后管路连接处漏水，需要重新密封连接起来。 热水循环泵漏水维修方法 1. 进出口供水不足，吸程太高，底阀漏水。维修方法停机检查并且调整。 2. 热水泵进出口阀门没有打开，进出管路阻塞，使叶轮堵塞。修理方法去除堵塞物。 3. 锅炉给水循环泵吸入管漏气。修理方法拧紧各个密封面，排除空气。 4. 电机运转方向不对，电机缺相转速慢。维修方法调整电机方向，加固电机接线。 5. 管路阻力太大，低温循环泵选型不当。减少管道弯道，重新选择循环泵。 6. 水管连接部位漏水，如果重新装，机会很小。维修方法是拆后重新安装。 7. 低温冷却液循环泵抽水时漏水，一般情况是因为水封漏水。维修措施是拆卸循环水泵，更换水封。 8. 长期漏水可能是因为上水管没有在循环泵出水侧安装止回阀，维修方法是加装止回阀。

循环水泵轴颈磨损的修复

循环水泵轴颈磨损的修复问题一直是水泵厂家采用传统的刷镀工艺，焊接工艺和喷涂等修复。 循环水泵轴颈磨损的修复 1、电刷镀修复工艺 优点是可以实现在线修复，缺点十分明显。电刷镀工艺刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度＜0.2mm。在磨损量＞0.2mm时，刷镀效率将成倍下降，刷镀层过厚时，使用该过程中刷镀层容易脱落，使用年限降低。对于磨损深度3mm的情况下，刷镀工艺无法实现在线刷镀。 2、拆卸后补焊加工 对于拆卸易加工部件的磨损问题，采用补焊后机加工恢复原有配合尺寸。补焊机加工修复是传统工艺修复中常见的一种，其特点是修复精度高。缺点是轴类的修复过程中容易造成应力集中或者是造成轴颈的弯曲变形。补焊工艺无法避免热应力的问题，造成轴颈使用过程中出现裂纹甚至断裂的现象，加大了安全生产隐患。