天津单级离心泵品牌***,宾泰克离心泵***

导轮是一个固定不动的圆盘

导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。

叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为1mm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。

机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上

据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。

离心泵运转时的操作及维护

离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：

(1) 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

(2) 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。

(3) 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。

(4) 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。

(5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。

(6) 检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。

(7) 检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。

泵壳作用是将叶轮关闭在必定的空间

　泵壳作用是将叶轮关闭在必定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩展，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有用地转化为静压能。泵壳不只聚集由叶轮甩出的液体，一同又是一个能量转化设备。

轴封设备作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

　　常用轴封设备有填料密封和机械密封两种。

　　填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封首要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而抵达密封的意图。