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发布时间:2020-11-14 22:46:00 作者:宾泰克
密封环的结构形式有三种
为了减少内泄漏,保护泵壳,在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0.1—0.2mm之间。 密封环磨损后,使径向间隙增大,泵的排液量减少,效率降低,当密封间隙超过规定值时应及时更换。
密封环的结构形式有三种:
平环式,结构简单,制造方便,但密封效果差;
直角式的密封环,液体泄漏时通过一个90°的通道,密封效果比平环式好,应用广泛;
迷宫式密封环,密封效果好,但结构复杂,制造困难,一般离心泵中很少采用。
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:
密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;
双吸离心泵厂家优缺点
双吸离心泵厂家优缺点 双吸泵属于离心泵的范畴,在结构上,其大多为BB1、BB2型式,双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中,具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点,在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
此外,其在维修上也是比较方便的,这是由于泵壳在水中是中开的,双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力,在同样转速和流量下,因减小进口流速,所以其不易发生汽蚀现象。
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