天津离心泵厂家来电咨询

密封环的结构形式有三种

为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0.1—0.2mm之间。 密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。

密封环的结构形式有三种：

平环式，结构简单，制造方便，但密封效果差；

直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；

迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：

密封环热裂纹

机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。

主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；

双吸离心泵厂家优缺点

双吸离心泵厂家优缺点 双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。

此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。